Линия решает две связанные задачи. Первая — десмир: удаление наплывов смолы со стенок отверстий, образующихся при сверлении из-за локального разогрева стеклотекстолита. Наплыв закрывает торцы медных внутренних слоёв, и без его удаления межслойное соединение получается дефектным. Вторая — химическая металлизация: формирование на диэлектрических стенках отверстия первичного проводящего слоя, на который затем наращивается гальваническая медь.

Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: линии производства печатных плат (PDF)

Поставка под заказ. Ориентировочный срок - от одного до полутора месяцев.

Маршрут построен по классической перманганатной схеме: набухание размягчает смолу, щелочной перманганат её окисляет и растворяет, нейтрализация снимает остатки марганца, активация подготавливает поверхность к осаждению, после чего идёт собственно химическое меднение. Ключевой эксплуатационный узел — регенерация перманганатного раствора: она удерживает рабочую концентрацию в допуске и снижает расход дорогой химии, а принудительная циркуляция не даёт раствору кристаллизоваться в трубопроводах и на стенках ванн.

Механика рассчитана на горячую агрессивную среду: приводные шестерни высокотемпературных секций выполнены из нержавеющей стали SUS316. Подачу растворов контролирует электромагнитный расходомер — прибор без движущихся частей в потоке, что для перманганата и активатора принципиально. Водяной нож с разделением потока снижает вынос раствора из ванны в ванну, уменьшая перекрёстное загрязнение и расход промывной воды. Линия штатно интегрируется в MES.

Ключевые особенности

• Полный маршрут: набухание, перманганат, нейтрализация, активация, PTH
• Регенерация перманганатного раствора — стабильная концентрация и меньший расход химии
• Циркуляция раствора предотвращает кристаллизацию
• Приводные шестерни SUS316 для высокотемпературных секций
• Электромагнитный расходомер стабилизирует подачу растворов
• Водяной нож с разделением потока снижает вынос раствора
• Интеграция с MES

Применение

Участок металлизации на производстве двусторонних и многослойных печатных плат: обработка панелей после сверления и удаления заусенцев, перед гальваническим меднением. Применяется на заводах жёстких и гибко-жёстких плат, в том числе при работе с высокоаспектными отверстиями, где качество десмира определяет надёжность межслойного соединения.

Технические характеристики