Микротравление — операция, от которой зависит адгезия всего, что ляжет на медь дальше: сухого плёночного фоторезиста, жидкой паяльной маски, финишного покрытия. Задача линии — снять с поверхности строго заданный тонкий слой меди вместе с окислами и органическими загрязнениями и оставить после себя воспроизводимый микрорельеф, одинаковый по всей площади панели и от партии к партии.

Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: линии производства печатных плат (PDF)

Поставка под заказ. Ориентировочный срок - от одного до полутора месяцев.

Равномерность обеспечивается конструкцией распыления. Система качающаяся и независимая по секциям: коллекторы совершают возвратно-поступательное движение поперёк потока, поэтому на плате не остаётся «следов сопел» — полос с повышенным и пониженным съёмом. Сопла подобраны под задачу и дают одинаковую по ширине факела обработку. Многоступенчатая фильтрация раствора убирает механические включения и продукты реакции, из-за которых сопла подзабиваются и картина распыления со временем плывёт.

В результате линия даёт стабильную микроструктуру поверхности и высокую адгезию последующих слоёв — это и есть тот параметр, ради которого микротравление держат в маршруте. Маршрут прохода стандартный: загрузка, обезжиривание, микротравление, промывка, сушка. Управление автоматическое, с интеграцией в MES.

Ключевые особенности

• Независимая качающаяся система распыления по секциям
• Специальные сопла обеспечивают равномерную обработку по ширине панели
• Многоступенчатая фильтрация травильного раствора
• Стабильная микроструктура поверхности и высокая адгезия последующих слоёв
• Контролируемое снятие меди
• Маршрут: загрузка, обезжиривание, микротравление, промывка, сушка
• Интеграция с MES

Применение

Подготовка медной поверхности перед ламинированием сухого плёночного фоторезиста, перед нанесением паяльной маски и перед финишными покрытиями. Базовая линия участка мокрых процессов на производстве жёстких и гибких печатных плат.

Технические характеристики