Контроль на линии: SPI до установки, AOI после печи и ремонт того, что не прошло

Два контроля в разных местах линии

Инспекция пасты стоит сразу после принтера и смотрит на отпечаток до того, как сверху лягут компоненты.

Оптический контроль стоит после печи и смотрит на готовую пайку.

Это не дублирование: первый ловит причину, второй — следствие, и заменить один другим нельзя.

Дефект, пойманный до установки компонентов, обходится в отмывку платы.

Тот же дефект, найденный после печи, требует ремонта, а иногда и списания изделия.

Что видит инспекция пасты

Трёхмерное измерение даёт объём каждого отпечатка, его высоту и смещение относительно площадки.

Объём — главный параметр: именно по нему видно, будет ли непропай или перемычка.

Смещение показывает, что совмещение платы с трафаретом ушло, и это лечится настройкой принтера.

Система накапливает статистику и показывает медленный дрейф, который глазом не заметить.

По этой статистике меняют трафарет или лезвия ракеля до того, как пойдёт брак.

Что видит оптический контроль

AOI сравнивает картинку платы с эталоном и отмечает всё, что отличается.

Он находит отсутствующие компоненты, смещения, перевороты, неверные номиналы по маркировке.

По качеству пайки он видит форму галтели и наличие припоя, но не заглядывает под корпус.

Дефекты под корпусом BGA оптика не видит в принципе, для них нужен рентген.

Настройка порогов — отдельная работа: слишком строгий порог заваливает оператора ложными срабатываниями.

Автономная или встроенная

Автономная система стоит отдельным столом, и платы кладут в неё вручную.

Она дешевле, не занимает место в линии и хорошо подходит малой серии и ремонтному участку.

Встроенная работает в потоке и проверяет каждую плату без участия человека.

В линии она же отправляет забракованные платы на отдельный путь, не останавливая поток.

Выбор определяется не размером партии, а тем, готовы ли вы пропускать платы без контроля в час пик.

Участок ремонта

Найденный дефект надо чинить, и для этого нужен отдельный оборудованный пост.

Станция ремонта BGA снимает и ставит корпус с нижними выводами по контролируемому профилю.

Оптическое выравнивание совмещает шарики корпуса с площадками платы до посадки.

Ремонт без профиля и без выравнивания почти всегда заканчивается вторым ремонтом.

Каждый снятый корпус записывают: повторяющийся дефект на одном месте — это вопрос к конструкции, а не к монтажу.

Условия на участке

Пайка и ремонт дают дым, и его убирают вытяжкой на рабочем месте, а не общей вентиляцией.

Промышленный очиститель с фильтрами ставят рядом с постом и меняют фильтры по счётчику наработки.

Освещение на участке контроля делают равномерным: оператор смотрит платы глазами после каждого срабатывания AOI.

Антистатические меры на ремонтном посту такие же, как на линии, а не «по возможности».

Журнал дефектов ведут в одном месте с данными AOI, иначе статистика теряется.