Запуск линии поверхностного монтажа: что подготовить до приезда машин

Площадь и расстановка

Линия вытягивается в прямую нитку, и её длину считают заранее, с учётом всех соединительных участков.

К длине прибавляют проходы: к каждой машине нужен доступ с обеих сторон для обслуживания.

Перед принтером и после печи оставляют место под магазины и тележки.

Пол должен быть ровным и держать вес: печь и установщик весят немало, а вибрация вредит точности.

Двери и проёмы проверяют до заказа: машину заносят целиком, а не по частям.

Электропитание

Каждой машине нужна своя линия с автоматом, а не удлинитель от соседней розетки.

Печь оплавления — главный потребитель, и её пусковой ток учитывают отдельно.

Трёхфазное подключение требует правильного чередования фаз, иначе конвейеры пойдут в обратную сторону.

Заземление делают по всем машинам в одну точку: это и безопасность, и защита от помех.

Стабильность напряжения важна не меньше мощности: просадки сбивают нагрев печи.

Сжатый воздух

Принтер, установщик и часть конвейеров работают на сжатом воздухе.

Воздух должен быть сухим и очищенным от масла, иначе форсунки и захваты выходят из строя.

Компрессор подбирают по суммарному расходу с запасом, а не по расходу одной машины.

Ресивер сглаживает пики потребления и продлевает жизнь компрессору.

Магистраль ведут трубой, а не шлангом по полу, и ставят отводы к каждой машине.

Вытяжка, климат и антистатика

Печь и волновая пайка требуют отвода горячего воздуха и продуктов разложения флюса.

Вытяжку выводят наружу, а не в соседнее помещение, и включают её раньше машин.

Температуру в цехе держат стабильной: профиль печи настраивается под конкретные условия.

Влажность контролируют в обе стороны: сухой воздух копит статику, влажный портит пасту и платы.

Антистатика — это покрытие пола, браслеты, коврики и контроль сопротивления, а не только браслет у оператора.

Люди и обучение

Линию обслуживают не «электрик по вызову», а обученный оператор и наладчик.

Оператор ведёт смену, меняет питатели и магазины, следит за отпечатком.

Наладчик настраивает профили, разбирает дефекты и ведёт документацию.

Обучение закладывают в график пуска: без него первые недели уходят в брак.

Запас расходников — паста, трафареты, лезвия ракеля, фильтры — заказывают вместе с линией.

График пуска

Подготовка помещения обычно занимает больше времени, чем поставка самих машин.

Сначала пол, питание, воздух и вытяжка, потом расстановка, потом подключение.

Пусконаладка идёт по одной машине, а не всей линией сразу.

Первым изделием берут простую плату, а не самое сложное, что есть в производстве.

Приёмку линии проводят по реальной партии с замером профиля и проверкой качества пайки.